I. Factory Processing Stage (Piv txwv qhov ua rau tsis yog-kev ua raws li cov khoom siv tshiab)
Qhov no yog qhov laj thawj tseem ceeb rau qhov tsis sib xws hauv lub qhov qauv ntawm cov khoom lag luam -cov khoom siv tshiab; Cov teeb meem sib txawv ua rau muaj cov yam ntxwv sib txawv:
1. CNC Programming lossis Machining yuam kev
Yam ntxwv: Qhov sib txawv ntawm qhov chaw ua raws li tus qauv- piv txwv li, qhov chaw nruab nrab - mus rau - nruab nrab ntawm qhov deb ntawm cov kab hauv ib kab lossis thaj chaw hloov pauv tsis sib xws, lossis qhov sib txawv nce zuj zus mus rau thaj chaw sib txawv. Cov teeb meem no feem ntau tshwm sim los ntawm kev ua yuam kev hauv kev siv qhov chaw thaum lub sij hawm machining los yog tsis raug programming coordinates.
2. Cov khoom siv machining tsis txaus Precision
Cov yam ntxwv: Kev sib txawv yog qhov tsis sib xws, nrog kev hloov pauv loj hauv lub qhov taub thiab qhov chaw nruab nrab - mus rau - nyob nruab nrab ntawm qhov chaw sib txawv; qee qhov ua tau raws li cov lus qhia tshwj xeeb thaum lwm tus qhia pom qhov txawv txav. Qhov no yog tshwm sim los ntawm cov chaw tsim khoom siv cov cuab yeej kev laus nrog degraded precision.
3. Ua tsis tau tag nrho kev ntxhov siab
Cov yam ntxwv: Cov cuab yeej dhau los ntawm lub Hoobkas tshuaj xyuas tab sis txhim kho qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv tom qab 1-3 lub hlis ntawm kev khaws cia lossis siv, nrog rau qhov chaw ntawm lub qhov maj mam deforming lossis hloov. Qhov no tshwm sim los ntawm kev ua tsis tiav ntawm kev laus lossis annealing kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv tom qab casting; Tom qab tso tawm ntawm kev ntxhov siab sab hauv ua rau lub rooj saum npoo deform.
4. Cov khoom siv tsis raug
Cov yam ntxwv: Cov xuab zeb qhov lossis cov hnab ntim cua tshwm nyob ib ncig ntawm qee qhov; ncej-machining qhov diameters tsis ruaj khov, thiab sib txawv ntau dua li lwm qhov chaw. Cov no yog cov teeb meem tshwm sim los ntawm impurities nyob rau hauv cov khoom thaum lub sij hawm casting txheej txheem.
II. Tsis yog-kev ua raws cai tshwm sim thaum siv
Cov cuab yeej tau pib ua raws li tab sis tsim teeb meem tom qab siv; cov laj thawj tseem ceeb yog raws li nram no:
1. Ntev-Lub sij hawm tsis sib xws
Yam ntxwv: Qhov sib txawv ntawm qhov chaw uas cov khoom ua haujlwm tau muab tso ua ke yog qhov loj dua nyob rau lwm qhov chaw, thiab cov kev sib txawv no nce ntxiv raws sijhawm. Qhov no yog tshwm sim los ntawm lub sij hawm ntev unilateral overloading, ua rau uneven deformation ntawm lub rooj saum npoo thiab ua rau muaj kev hloov pauv hauv qhov chaw.
2. Hnav tsis sib xws
Cov yam ntxwv: Cov qhov nyob hauv cov chaw uas nquag siv tau raug hnav hnyav heev- ua rau cov kab loj loj thiab xoob xoob- thaum lub qhov nyob hauv qhov chaw tsis tshua siv tau khaws cov kev ua tau zoo, ua kom pom qhov sib txawv ntawm qhov haum nruj. Qhov no yog tshwm sim los ntawm kev rov qab txhim kho thiab tshem tawm ntawm qhov chaw nyob hauv lub sijhawm, ua rau tsis sib xws ntawm cov chaw sib txawv.
3. Thermal Deformation los ntawm Vuam
Yam ntxwv: Qhov sib txawv ntawm qhov precision yog ntau dua nyob rau hauv cov cheeb tsam uas raug rau kev ua haujlwm ntev vuam. Qhov kub thiab txias thaum lub sij hawm vuam ua rau qhov tsis sib xws ntawm thermal deformation ntawm lub rooj saum npoo -nrog ntau deformation nyob rau hauv siab - qhov kub thiab txias cheeb tsam - yog li txo qhov sib xws ntawm lub qhov qauv. III. Deviations tshwm sim thaum lub installation
Ua rau hom no yog ib qho yooj yim los txheeb xyuas thiab nthuav tawm cov yam ntxwv sib txawv:
Cov yam ntxwv: Kev sib txawv ntawm qhov sib txawv tshwm sim tam sim tom qab kev teeb tsa tab sis txo qis tom qab qib ntawm cov ntsiav tshuaj. Qhov no qhia tau hais tias lub hauv paus tsis sib xws los yog qhov tsis sib xws ntawm kev hloov kho qhov siab ua rau lub rooj zaum qaij lossis deform, uas ua rau hloov pauv cov txheeb ze ntawm lub qhov mounting.
Yog tias qhov kev sib haum xeeb tsis sib haum tshwm sim tom qab kev teeb tsa, kev sib txawv tsuas yog tshwm sim tom qab siv lub sijhawm; Txawm li cas los xij, qhov teeb meem tuaj yeem daws tau los ntawm re-leveling chav tsev.
Summary of Quick Troubleshooting Steps
1. Kos lub installation theem: Re-theem lub ntsiav tshuaj thiab sim dua; yog tias qhov sib txawv ploj, qhov teeb meem tshwm sim los ntawm kev teeb tsa.
2. Ntsuas cov khoom siv raws li txoj cai: Yog tias chav tsev tshiab, tsis siv tsis tau raws li cov lus qhia tshwj xeeb, qhov teeb meem yuav tshwm sim vim yog lub Hoobkas tsim khoom; yog tias muaj teeb meem tshwm sim tom qab lub sijhawm siv, saib xyuas qhov tseem ceeb ntawm kev thauj khoom -cov teeb meem kev coj tus kheej thiab hnav.
3. Txheeb xyuas qhov sib txawv ntawm qhov kev faib tawm: Cov kev sib txawv ntawm cov txheej txheem qhia txog kev ua yuam kev; random deviations qhia machining precision teeb meem; thiab localized, qhov sib txawv tseem ceeb taw qhia rau hnav lossis deformation.
